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UG数控铣编程的关键技术及应用

时间:2008-07-23 来源:网络
应用好Unigrahpics NX提供的强大的数控加工编程功能,包括数控车削、铣削、线切割等编程模块等,是提高企业数控加工技术应用水平的一个重要途径。


   一、前言

   Unigraphics在全球最大的VPD实施项目中支持通用汽车公司。Unigraphics成为日本主

要的汽车配件生产商Denso的标准。在美国航天航空工业已安装有10000多套UG。

Unigraphics占有90%的俄罗斯航空市场和80%的北美汽油淌轮发动机市场,拥有如普惠GE喷

气发动机等客户,其他的航天航空客户包括:BEAerospace、Boeing、以色列飞机工业公司

(IAI)和英国航天航空公司等,遍及到机械、医疗设备、电子、高技术和消费品工业等领域,

客户包括3M、DEC、Philips等公司。

   UnigraphicsNX融线框模型、曲面造型、实体造型为一体,是参数化和特征化的

CAD/CAM/CAE系统。系统建立在统一的富有关联性的数据库基础上,提供了工程上的完全关联

性,使CAD/CAM/CAE各部分数据自由切换。以基本特征作为交互操作的基础单位,利用特征技

术,用户可以在更高层次上进行产品设计、模具设计、数控加工编程和工程分析,实现并行

工程CAD/CAPP/CAM的集成与联动。这不仅有利于CAD/CAM系统之间交换信息,而且有利于信息

的共享。应用好Unigrahpics NX提供的强大的数控加工编程功能,包括数控车削、铣削、线

切割等编程模块等,是提高企业数控加工技术应用水平的一个重要途径。



   二、Unigraphics NX/CAM数控铣削加工编程



   Unigrahics NX/CAM有以下重要组成部分:三维建模、刀具轨迹设计、刀具轨迹编辑修

改、加工仿真、后置处理、数控编程模板、切削参数库设计和二次开发功能接口等。



   1. 数控编程模板

   使用数控编程模板有利于利用已有的经验和专家知识,达到企业内部资源共享的目的。

系统提供了加工程式模板、刀具模板、加工对象模板和刀具轨迹模板。在模板中不断注入数

控编程员、加工工艺师和技术工人等的知识、经验和习惯,建立起规范的数控加工工艺过程

,为强化企业生产管理、提高产品的加工效率和质量打下良好的工艺技术基础。CAM系统创建

用户自己的模板可以将预先的加工顺序、工艺参数和切削参数设置好。针对相似的零件加工

对象,应用模板可以大幅度提供数控编程的效率和质量,尤其是在模具行业对形似的成组零

件的加工。例如,在制造模具时将加工凸模和凹模时的最佳工艺过程定义为加工模板,在加

工新的产品对象时,只需调用模板文件,选择所需的几何体,并起动这个流程即可。用户通

过加工向导非常容易地从模板中获得专家级的制造过程指导。通过向导,预先定义的模板可

以被激活,并通过简单的交互快速生成数控加工刀具轨迹。


   Unigraphics NX系统提供了基本的数控编程模板,以Shops_diemould模板集为例,其配

置文件Shops_diemold.dat位于\mach\resource\configuration中,模板集文件

Shops_diemold.opt则位于\mach\resource\template目录下。用户可根据本企业的经验创建

自己的程式、粗精加工、刀具、产品等类型的编程模板。利用模板之前,需要对不同产品类

的零件的不同加工方式的模板进行整理与收集。在创建模板时可按加工方式进行分类,对于

系列化或相似的加工工艺,如凸凹模具类零件的加工等,则可以包含粗精加工方案、刀具及

工艺参数的选择等完整的加工流程模板。模板的定义可根据产品加工要求与几何特征划分,

也可根据产品加工要求与材料等多种方式进行划分。



   2. 刀具轨迹的生成

   系统提供了钻孔循环、攻丝和镗孔等点位加工编程模块,具有多种轮廓加工、等高环切

、行切以及岛屿加工平面铣削等编程功能。其提供的3~5坐标复杂曲面的固定轴与变轴加工

编程功能,可以任意控制刀具轴的矢量方向,具有曲面轮廓、等高分层、参数线加工、曲面

流线、陡斜面和曲面清根等多种刀具轨迹控制方式。